Разные детали из листового металла востребованы в машиностроении, строительстве, мебельной промышленности и прочих сферах. Уголки, кронштейны, пластины и другие элементы крепежа требуют соблюдения размеров и повторяемости геометрии. Для серийного производства подобных изделий эффективно используется холодная штамповка - специальная технология, формирующая деталь без нагрева материала за один рабочий цикл.

Холодная штамповка обеспечивает идентичность всех деталей. Технология сохраняет структуру металла и подходит для деталей с точно заданными контурами. Требуется изготовления специального штампа - оснастки, которая создается по чертежу заказчика. Штамп увеличивает изначальные затраты, однако при объеме от пары сотен единиц себестоимость сокращается. Оснастка применяется при повторных запусках - это ускоряет процесс и сокращает бюджет.

Предприятия, которые занимаются созданием штампов самостоятельно, выполняют заказы намного быстрее. Компания Кавери действует именно по такой схеме: от создания штампа до запуска производства на собственном оборудовании. Мастера используют токарные и фрезерные станки, электроэрозионную резку для изготовления штампа. Предприятие занимается изготовлением мебельной фурнитуры, крепежных элементов и нестандартных металлических изделий по персональным чертежам.

Заказчик согласовывает задание до начала работ: предоставляет чертеж или эскиз, подбирает материал, уточняются объем партии и время изготовления. После согласования изготавливается штамп, запускается партия деталей. Продукция доставляется по всей России. Компания работает с физическими лицами и организациями, предоставляются скидки постоянным клиентам.

Для единичных изделий со сложной геометрией используются фрезерные, токарные работы, электроэрозионная резка металлов без изготовления оснастки. Все эти способы обладают достоинствами, позволяют выполнить заказ быстро и точно. Но с увеличением объема партии это будет дороже штамповки. Выбор определенного способа изготовления зависит от числа деталей, сложности и бюджета проекта.